在電力、制造等行業(yè)，對所用油品的質(zhì)量有一定的要求。如果油液不符合使用要求，就會影響工作的順利進行。在嚴重的情況下，也會帶來非常惡劣的后果。因此，要做好污染防治工作。油過濾非常重要。真空濾油機是一種依靠真空介質(zhì)過濾雜質(zhì)的設(shè)備。它的使用顯著改善了受污染油的質(zhì)量。我們來看看真空濾油機是如何過濾被污染的油的。

        真空濾油機的汽輪機油污染控制包括汽輪機油調(diào)和生產(chǎn)過程中的控制和運行過程中的控制兩個方面。在汽輪機油的生產(chǎn)過程中，過濾法主要用于去除固體雜質(zhì)，而汽輪機油在運行過程中的污染控制除固體顆粒外還需要除去水分。廣泛應(yīng)用于電力、制造業(yè)、汽車、鐵路、冶金、軋鋼、航空、工礦等行業(yè)，用于齒輪油、液壓油、汽輪機油、機油、壓縮機油、主軸油、絕緣油等潤滑油 液體油用于深層過濾，但不得過濾乙醇和汽油等非潤滑性和易燃液體。蒸發(fā)后的水蒸氣和氣體形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體，一起進入蓄水池，剩余的氣體被抽真空。脫水后的油經(jīng)排油泵送入精濾器，去除顆粒雜質(zhì)，即為凈化油。完成一個凈化過程。根據(jù)含水量，需要多次循環(huán)才能完全去除水分。

在運行過程中，應(yīng)嚴格監(jiān)控真空濾油機的工作狀況（如真空度、流量、溫度等），定期檢查處理前后油液的質(zhì)量（擊穿電壓等），監(jiān)測機油濾清器的凈化效果。外在表現(xiàn)是兩個真空罐，在真空環(huán)境下油與油分離時，增加真空負壓，增加油的暴露面積。同時，可以通過控制兩個真空之間不同的真空度來實現(xiàn)。實現(xiàn)真空高壓和低壓的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)排水和排氣的間接調(diào)節(jié)。對應(yīng)的單級真空是只有一個真空罐。一般本機主要用于過濾變壓器油和絕緣油等要求較高的油品。

相信大家對真空濾油機都不陌生。如何操作其操作程序一直是運營商關(guān)心的問題。今天我要介紹的是設(shè)備在運行過程中應(yīng)該了解哪些規(guī)定。

1、按照使用說明，在使用前后對設(shè)備進行檢查和維護。

2、過濾油液前，將真空泵油加到油標(biāo)處，檢查電機及電器部分是否齊全，接地線是否可靠，油管接頭與門是否緊密通暢。

3、啟動冷油泵檢查水管內(nèi)是否有水循環(huán)，然后啟動真空泵觀察旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

4、當(dāng)真空筒內(nèi)真空度達到時，打開電磁閥開關(guān)，油進入加熱器。這時可以打開加熱器進行加熱。

5、當(dāng)真空筒內(nèi)有油時，啟動排油泵排出油。在濾油過程中，要注意各項指標(biāo)是否穩(wěn)定正常，真空泵和電機的溫升是否正常。

6、工作中，進油管路因故障停止供油時，必須立即停止加熱，防止高溫油變質(zhì)。

7、當(dāng)真空泵或電機的溫升超過70℃時，應(yīng)停止加熱。

8、濾油完成后，打開放氣閥，使真空達到正常大氣壓，打開放油塞，放掉氣缸內(nèi)的油。冬季應(yīng)放掉冷卻水，斷開電源，對設(shè)備進行清洗和檢測，清理工作場所，以達到安全和秩序。

這些真空濾油設(shè)備的操作規(guī)程在操作過程中應(yīng)了解并嚴格遵守，以免造成不必要的損失。